YQW-2400Q燃气有机热载体炉设计说明书
YQW-2400Q燃气有机热载体炉
设计说明书
文件编号:SJSM-1716
有机热载体炉在我国开发研制至今,锅炉的结构形式和设计参数有了较大发展,有机热载体炉以其低压高温、热源稳定、环保节能、使用安全易于操作等显著特点,逐渐被众多领域所采用和推广,市场需求不断增长。经过多年的实践应用,有机热载体炉节能、安全的特点使更多用户希望能够代替更多的供热设备,发展有机热载体炉市场前景十分广阔。
为了响应国家环保、节能、降耗的产业政策和满足社会需求,完善产品规格,增加产品竞争力,扩大产品规模,我公司经过市场调研、技术论证及专家咨询并借鉴不同炉型的开发制造经验,决定研制YQW-2400Q型有机热载体炉。
该产品的设计要求是:安全技术性能符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》和GB/T 17410-2008《有机热载体炉》的规定。产品能效要求符合TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》,使该产品具有较高的热效率、结构紧凑、合理,安装使用方便,控制报警系统完善。
二、该锅炉的主要技术能效参数如下:
序号 | 名称 | 单位 | 技术数据 |
1 | 额定热功率 | KW | 2400 |
2 | 设计热效率 | % | 92.27 |
3 | 额定供油温度: | ℃ | 290 |
4 | 额定回油温度 | ℃ | 265 |
5 | 额定工作压力 | MPa | 1.0 |
6 | 导热油循环流量 | m3/h | 160 |
7 | 安全稳定运行工况范围 | % | 70~100 |
8 | 设计燃料种类 | 天然气 | |
9 | 燃料低位发热值 | KJ/kg | 35161 |
10 | 燃料消耗量 | Kg(m3) /h | 295.43 |
11 | 锅炉排烟温度 | ℃ | 135 |
12 | 排烟处过量空气系数 | αpj | 1.15 |
13 | 排污率 | % | 0.1 |
14 | 辐射受热面积 | ㎡ | 21.16 |
15 | 对流受热面积 | ㎡ | 77.48 |
16 | 常压节能器受热面积 | ㎡ | 38.86 |
17 | 锅炉本体耗钢量 | kg | 3517 |
18 | 钢结构耗钢量 | kg | 5478 |
19 | 总耗电量 | kw | 64.2 |
设计燃料特性(天然气) | ||||||
成份体积分数(%) | CH4 | CmHn | CO2 | H2S | H2O | 低位发热量Q(KJ/m3) |
95.95 | 1.04 | 3 | 0.0002 | 0.0062 | 35161 |
1、有机热载体炉受压部件依据GB/T 16507-2013《水管锅炉》进行计算,并符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、GB/T 17410-2008《有机热载体炉》的规定。
2、依据《层状燃烧及流化床燃烧热力计算标准方法》进行热力计算,在保证热效率和热出力的前提下,尽可能使结构紧凑,节约金属材料。
3、依据 《工业锅炉烟风阻力计算方法》进行锅炉的空气动力及烟气流动阻力计算,并以此为依据设计炉拱和烟风道系统,使燃烧更加充分。
4、导热油流速和流动阻力计算参照JB/T 8659-1997《热水锅炉水动力计算方法》和《导热油应用技术指南》[中]及《有机热载体传热技术》[德]进行计算,使之符合《锅炉安全技术监察规程》和GB/T 17410-2008《有机热载体炉》的要求,以保证锅炉安全的运行。
5、产品能效要求依据TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》以保证锅炉经济的运行。
四、结构形式及整体布置形式
YQW-2400Q型有机热载体炉具体结构如下:辐射受热面采用盘管结构,对流受热面采用盘管结构,辐射受热面和对流受热面采用并联连接。
管束和集箱保证自由膨胀和可靠冷却,并设计有支撑结构。
对流受热面设计有放冷凝水结构。
锅炉后部加装常压节能器,以降低排烟温度,提高锅炉热效率。
系统设计有完善的温度、压力监测点和控制点。
此种结构金属耗材较少,制造成本较低。制造工艺相对简单,易于使用和便于维修。导热油流速设计合理,传热效果理想且不易过热。锅炉本体系统阻力降低,较大限度的节省了运行成本。
四、适用条件
该系列锅炉设计燃料为天然气,运行时应保证设备供电正常。介质导热油选用YD-350L导热油,且必须符合GB23971-2009《有机热载体》的规定。